F1530P功能及产品特点: (1)全封闭式包围,保证工作安全; (2)大包围包含内部除尘功能; (3)高承受力托辊辅助上料; (4)铸造床身,更高的稳定性提供更高的精度; (5)良好的人机接近性; F1530P 配置: (1)WIFI无线控制,远程故障检测 (2)瑞士RAYTOOLS激光头 (3)日本安川伺服电机 (4)法国摩多利MOTOREDUCER减速机 (5)法国施耐德Schneider电子元器件 (6)导轨自动润滑系统,排烟系统 (7)Cypcut操作系统 (8)封闭式玻璃烤漆防护罩等。 相较于焊接床身,铸造床身的优点 机械原理方面 1、材料更适合焊接床身采用Q235A标准型材,铸造床身采用灰铸铁。机床床身更加看重加工性、稳定性和减震性,Q235A作为一种低碳钢,其减震性较低。而灰铸铁含碳量较高,且碳主要以片状石墨形态存在,可以提升机床减震性以及耐磨性,降低了床身在使用时的损耗。同时其抗压强度和硬度接近碳素钢,铸造性能和切削加工好。因此,铸铁比Q235A更适合制作机床床身。 2、工艺更适合焊接工艺会产生大量的热变内应力,同时由于型材本身的形状,焊接位置受限,使其应力集中。哪怕经过热处理,其依旧会对床身产生影响,使其在一段时间后产生一定的变形,从而降低机床精度。而铸造工艺,一体成型并经过时效处理后,其内应力几乎可以忽略,从而稳定性较高,可以使机床的精度长久保持。 3、结构更合理焊接床身受限于型材本身的结构与形状,有时并不能完全的符合整体的力学性能。而铸造床身为一体成型,材料单一,可以选择较优的受力点与支撑结构,使床身整理力学性能**。 使用性能方面 1、铸铁床身可加工到更高精度由于其机械原理特性,使其更容易加工到更高的精度等级,从而提升机床整体品质。 2、铸铁床身具有更好的抗震性由于其材料特性,铸件床身与焊件床身相比,铸件床身要重很多,理论上床体越重,机器振动越小,对切割质量的影响越小,铸铁床身对于震动的敏感度较低,从而使机床减少了来自其他原因的影响,使其切割精度提升。 3、铸铁床身具有更好的稳定性,焊接件在焊接的过程中产生的应力是非常大的,如果不及时进行消除内应力的处理,构件就会产生开裂或变形的后果,焊接应力一般都不会彻底清除。而铸造床身在铸造过程中,按照铸造工艺流程,产生铸造应力相对较小,并且铸铁对抗内应力等级要比焊件高很多铸铁因其材料性能铸铁床身的强度、刚度都很高,塑性变形小,不易产生形变。从而使整机运行更加持久,且不会产生因床身变形而降低精度的问题,焊件床身精度保证时间大约5-7年,而铸件床身精度保证时间大约15-20年. 4、铸铁床身热敏感度更低因铸铁的含碳量较高,使其更加不易受热变形。而激光切割作为一种热加工,其产生热量较大。铸铁床身的低热敏感度,使其不易因受热变形而影响机床精度。 5、铸铁床身缺口敏感度更低,因床身在运输加工等环节,会产生不可避免的意外缺口。钢材会在缺口处产生疲劳破坏,从而可能影响机床的整体性能,而铸铁床身由于材料特性使然,不会因缺口产生任何变化,从而进一步提升机床的综合稳定性。 适用材料:广泛适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢等金属的切割。 适用领域:精密器械、机械设备、电器设备、机箱机柜、电器外壳、钣金加工,以及汽车配件、灯饰、卫浴、厨具、不锈钢装饰、广告标牌、眼镜、钟表、金属饰品、金属制品、五金制品、手机通讯、数码产品、电子元件、仪器仪表、工艺礼品等行业。